纸业制造在世界范围的竞争越来越激烈和复杂了。要在这种复杂的环境下生存企业必须在提高质量、减少浪费、增加产量等环节苦下工夫使企业的生产操作过程更为有效。下面简单介绍一些能够提高走纸性的新方法和新技术。

当前的情况是很多企业将大量精力花在贮藏、节约纤维上面包括使用更轻型的材料使用含灰量更高的纸张，超声波探伤仪大量使用再回收的纤维。这样虽然节约了材料但却影响了卷筒纸的走纸性从而使生产的纸张质量有所下降同时造纸商必须加快机器运转速度才能让这些纸张在生产过程中保持正常状态。生产这样的纸张机器和纸张之间没有一点空隙使得干燥机无法正常工作。要处理这样高感光的纸板需要更好的滚筒还要对纸张压力进行精确的控制。

近年来通过使用稠度压型一项具有革新意义的设计已经发明这就是交向式纸张定量压型。通过改变稠度来控制纸张定量，便携式硬度计使刀片能在交向机器中保持一致性。当刀口和挡板相平行时候喷射速度就将发生改变从而导致纤维定向不协调。压型和刀口在都要通过机器横切口重量控制也不是依靠纤维角度的控制。稠度压型的一个主要的优点是造纸机的运行速度能保证印刷的质量。稠度压型使机器冷启动、挡数转换和关闭机器所需时间比其他技术都要少。使用这种技术的最后效果是节约了大量的成本产品质量也大大提高。

在卷筒纸的走纸性方面ENP技术是一个重大的技术突破。这种技术最先用于线性纸板和瓦楞纸的生产。这种技术增加的挤压力增加了纸张的干燥度。由于这样的原因它已经成为了纸板行业的技术标准。一些ENP技术的运转速度可以达到1500KN/M。现在ENP技术已经在鉴定纸业级别方面大量使用。大量实验表明在ENP技术条件下纸板的干燥度可以达到6点的水平。因为这些优势，烟气分析仪testo350在生产精致纸张纸板等过程中ENP技术是一种有力的辅助工具。

纸浆在保证走纸性方面也是一个很重要的因素。现在全自动系统已经开始运用用于检测纸浆的稠度、游离度、平均纤维长度、纤维长度分布、卷曲度和粗糙度。除此以外它还能检测亮度、色彩和光度等。

RRS MICROPOS是一种控制压印线压力的最新设备。这种控制装备能够监控产品的硬度和所受的压力这最大限度的保证了产品的质量。由于它能迅速地确定纸张破裂的位置和原因这种数字系统现在正大量运用于造纸厂它能够最大限度地解决纸张破裂的问题。

Minolta公司目前已经推出一种CM-3630分光光度计这种光度计能及时检测色彩、亮度和荧光性。ABB公司则已经发明了3种新的靠模工具机一种是稀释工具机一种是重量靠模工具机另一种是刀片靠模工具机。这些新的靠模工具机能够迅速地检测纸张定量和涂布定量的变化从而使产品质量提高。

NDC公司已经发布了一种检测系统这种检测系统能为造纸机检测干湿度从而最大限度地提高产品生产率。最新的一个发明是一种新型监测工具它能够提供更迅速、更有价值的数据对潜在的质量问题发出预警从而使机器保持一种快速工作状态。这种监测工具主要用于造纸机使用这种工具能够最大限度的提高纸张的走纸性。